空分制氮機工作原理

空氣分離簡稱空分，是以空氣為原料，將空氣深度冷卻至液態，由于液空其組分沸點各不相同，逐步分離出氧、氮、氬等等。空分裝置大體可分以下幾個系統：

1、空氣過濾系統 過濾空氣中的機械雜質，主要設備有自潔式空氣過濾器。

2、空氣壓縮系統 將空氣進行預壓縮，主要設備有汽輪機、增壓機、空壓機等。

3、空氣預冷及純化系統 將壓縮空氣進行初步冷卻，并去除壓縮空氣中的水分和二氧化碳等雜質，主要設備有空冷塔、水冷塔、分子篩純化器、冷卻水泵、冷凍水泵等。

4、分餾塔系統 將凈化的壓縮空氣深度冷卻，再逐級分餾出氧氣、氮氣、氬氣等，主要設備有透平膨脹 機、冷箱(內含主塔、主冷、主還、過冷器、粗氬塔、液氧泵、液體泵等)。

5、貯存汽化系統 將分餾出的液氧、液氮、液氬進行貯存、汽化、灌充，主要設備有低溫液體貯槽、汽化器、充瓶泵、灌充臺等。

空分制氮機工作原理

精餾塔是一種采用精餾的方法，使各組份分離。從而得到高純度組份的設備。

空氣被冷卻至接近液化溫度后送入精餾塔的下塔，空氣自下向上與溫度較低的回流液體充分接觸進行傳熱，使部分空氣冷凝為液體。由于氧是難揮發組份，氮是易揮發組份，在冷凝過程中，氧比氮較多的冷凝下來，使氣體中氮的純度提高。同時，氣體冷凝時要放出冷凝潛熱，使回流液體一部分汽化。由于氮是易揮發組份。因此，氮比氧較多的蒸發出來，使液體中氧純度提高。就這樣，氣體由下向上與每一塊塔板上的回流液體進行傳熱傳質，而沒經過一塊塔板，氣相中的氮純度就提高一次，當氣體到達下塔頂部時，絕大部分氧已被冷凝到液體中，使氣相中的氮純度達到99.999%。一部分氮氣進入冷凝蒸發器中，冷凝成液氮，作為下塔回流液。同時上塔底部的液氧汽化，作為上塔的上升氣體，參與上塔的精餾。

將下塔底部得到的含氧38%~40%的富氧液空節流后送入上塔，作為上塔的一部分回流液與上升氣體接觸傳熱，部分富氧液空汽化。由于氧是難揮發組份，氮是易揮發組份，因此，氮比氧較多的蒸發出來，使液體氧純度提高。液體由上向下與上升氣體多次傳熱傳質，液相中的氧純度不斷提高，當液體達到上塔底部時就可得到99.6%的液氧。

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