PSA制氮機設備常見故障及處理

設備正常開車步驟

1. 打開冷干機電源，預冷3－5分鐘；

2. 空壓機開啟，壓縮空氣經冷干機和過濾器處理后進入空氣儲罐（用戶可自配），各壓力表指示逐漸上升；

3. 當吸附罐的壓力達到0.6MPa時，打開控制柜上的電源開關，即可進入正常的工作狀態；

4. 待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后，然后緩慢打開放空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，調整氮氣流量為用戶要求流量，通過氮分析儀顯示，純度達到用戶要求的純度后，關閉放空閥，打開通往后級用氣設備的閥門，產品氮氣即可使用。

設備正常停車步驟

 1. 關閉制氮機電源開關；

 2. 關閉氮氣供氣閥門；

 3. 關閉冷干機電源開關；

 4. 關閉空壓機電源；

設備故障緊急停車步驟

 1. 關閉制氮機電源開關；

 2. 關閉流量計下游閥門；

 3. 關閉空壓機、冷干機的電源開關；

 4. 關閉氮氣供氣閥門；

設備正常運行狀態描述

 1. 電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環發亮指示制氮流程；

 2. 左吸指示燈亮時，左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；

 3. 均壓指示燈亮時，左右吸附罐壓力將一升、一降逐漸達到兩者平衡；

 4. 右吸指示燈亮時，右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；

 5. 氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大；

 6. 流量計流量指示應基本穩定，波動不應過大，流量計的示值應不大于制氮設備的額定產氣量；

 7. 氮分析儀示值應不小于制氮設備的額定純度，也許會有少許波動，但不應波動過大。

操作注意事項

 1. 根據用氣壓力和用氣量調節流量計后的產氮閥，不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉；

 2. 氮氣產氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳；

 3. 氮分析儀流量計應調節到0.5L/h刻度；

 4. 調試人員調節好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度；

 5. 不要隨意動控制柜內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；

 6. 操作人員要定時察看制氮機上的壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備設備故障分析；

 7. 定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與要求值對照，發現問題及時解決；

 8. 按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養和維護，以保證空氣品質（氣源必須無油）。空壓機、冷干機必須每年至少維修一次，按照設備維護、保養規定更換易損件，并進行保養。

 9. 空分制氮設備在工作過程中,碳分子篩有一定磨損,每年應檢察補填分子篩一次。

10. 完整填寫日常記錄表。

PSA制氮機設備常見故障及處理

故障現象	故障原因	解決辦法
打開電源開關，電源指示燈不亮	電源未接通 電源保險損壞 電源開關損壞	接通電源 更換電源保險 更換電源開關
流程指示燈不亮	指示燈損壞或連線未接好 可編程控制器故障	接好連線或更換指示燈 檢查控制器，如有問題及時與廠家聯系
流程指示不正常	可編程控制器故障	檢查控制器，如有問題及時與廠家聯系
左吸時左吸附罐壓力不能上升到正常值	控制左吸的電磁閥損壞 左吸進氣閥未打開	維修電磁閥或更換 檢查管道閥，如有故障維修或更換
均壓時左右吸附罐壓力不能均衡	控制均壓的電磁閥損壞 上下均壓閥未打開	維修電磁閥或更換 檢查均壓閥，如有故障維修或更換
右吸時右吸附罐壓力不能上升到正常值	控制右吸的電磁閥損壞 右吸進氣閥未打開	維修電磁閥或更換 檢查管道閥，如有故障
左吸或右吸時消音器不停排氣，同時吸附罐壓力不上升	反吹閥開得過大 電磁閥損壞 均壓閥漏氣 解吸閥漏氣	將反吹閥開度調到適當 維修電磁閥或更換 維修管道閥或更換
使用過程中氮氣純度波動	空氣壓力有波動 用氣量有波動	保養、維修空壓機 保持用氣量不超過額定流量
氮分析儀示數不準確	有空氣混入 氧電極失效	檢查氧電極及測純系統 更換氧電極

文章是關于PSA制氮機設備常見故障及處理的相關內容，溫馨提示設備出現問題盡量選擇原廠家維護，避免自己或者其他廠家維護出現不必要的問題。